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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：CT4防爆風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品型號：JS

更新時間：2024-09-09

產(chǎn)品簡介：

CT4防爆風(fēng)機(jī)是結(jié)合我國防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)行業(yè)和市場的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)開發(fā)的，防爆等級為DII CT4，防護(hù)絕緣等級IP55F級；是為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更優(yōu)良、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備；適用于化工廠、煤礦、隧道、鍋爐、罐裝、玻璃工業(yè)、通風(fēng)排風(fēng)、自動清洗、包裝、垃圾分解、煤氣輸送、氣體輸送，環(huán)保養(yǎng)殖、制藥、煙火炮竹等特殊場所

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重信守義”，竭誠為廣大客戶服務(wù)！
    CT4防爆風(fēng)機(jī)是結(jié)合我國防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)行業(yè)和市場的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)開發(fā)的，防爆等級為DII CT4，防護(hù)絕緣等級IP55F級；是為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更優(yōu)良、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備；適用于化工廠、煤礦、隧道、鍋爐、罐裝、玻璃工業(yè)、通風(fēng)排風(fēng)、自動清洗、包裝、垃圾分解、煤氣輸送、氣體輸送，環(huán)保養(yǎng)殖、制藥、煙火炮竹等特殊場所。
    BT4防爆風(fēng)機(jī)是一種專門用于易燃易爆危險(xiǎn)場所的防爆動力氣源設(shè)備，風(fēng)機(jī)的防護(hù)絕緣等級為IP54F級，防爆等級為EX DII BT4，符合國家防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；目前，隨著社會、科技不斷發(fā)展，防爆風(fēng)機(jī)的用途已經(jīng)普及到多種工業(yè)設(shè)備配套，需求越來越大，要求也越來越高；該風(fēng)機(jī)主要適用于化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，魚池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送，環(huán)保養(yǎng)殖、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。
    CT4防爆風(fēng)機(jī)采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

    BT4防爆風(fēng)機(jī)使用原因，一是易爆物質(zhì)：很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。二是氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。三是點(diǎn)燃源：在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損，火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
 

BT4防爆風(fēng)機(jī)規(guī)格
   功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar；風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

BT4防爆風(fēng)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)
    1、防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)；2、防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

BT4防爆風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)

    1、適用于從多處向一處集中輸送。供料點(diǎn)可以是一個或幾個，料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點(diǎn)的物料依次輸送卸料點(diǎn)，而且也可以同時將多處供料點(diǎn)的物料輸送至卸料點(diǎn)。2、在負(fù)壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送。3、物料在負(fù)壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送;對加熱狀態(tài)下供給的物料，經(jīng)輸送可起到冷卻作用。4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。5、風(fēng)機(jī)設(shè)在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。

BT4防爆風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

    1、低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時，防爆漩渦風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。3、可靠性高：除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。4、低震動：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測試、校正所以震動率很低。

 
BT4防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
    1、可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域。2、可用于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細(xì)物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。3、可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉制版設(shè)備用、石膏粉、石棉粉。
BT4防爆風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng) 
    1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3、風(fēng)機(jī)工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。