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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：打磨除塵工作臺(tái)

產(chǎn)品型號(hào)：JS-DMT800

更新時(shí)間：2024-09-11

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

打磨除塵工作臺(tái)是為木材加工、石材加工、鑄造和金屬工業(yè)中的焊接、打磨、拋光、碳粉包裝、生物制藥、氧化物清除操作而專業(yè)設(shè)計(jì)，它既能有效的捕捉細(xì)小懸浮顆粒粉塵而又不會(huì)干涉操作員的移動(dòng)和視線；它是小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。

產(chǎn)品特性Product characteristics

  我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！

   打磨除塵工作臺(tái)集打磨平臺(tái)、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺(tái)。集塵工作臺(tái)應(yīng)用濾芯過(guò)濾技術(shù)，打磨集塵工作臺(tái)廠家，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá)99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對(duì)比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺(tái)生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)的干性粉塵亦有較好除塵效果。
   打磨除塵工作臺(tái)是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備，臥式機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)設(shè)自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)。

   拋光吸塵工作臺(tái)在工作時(shí)，含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下進(jìn)入集塵臺(tái)內(nèi)，大部分粉塵經(jīng)過(guò)重力沉降進(jìn)入落灰箱，剩余小部分小顆粒粉塵被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。長(zhǎng)時(shí)間使用后，啟動(dòng)脈沖清洗裝置對(duì)濾芯進(jìn)行反沖洗，將粉塵震落并收集在抽屜，從而保證濾芯長(zhǎng)期暢通，打磨集塵工作臺(tái)廠家，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。

   拋光吸塵工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨吸塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

拋光吸塵工作臺(tái)的設(shè)計(jì)原理

   1、打磨吸塵工作臺(tái)整機(jī)主要有六個(gè)組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風(fēng)機(jī)之外，有著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*的吸風(fēng)口、工作臺(tái)和側(cè)門。2、它對(duì)粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓，將煙塵打磨吸塵工作臺(tái)的過(guò)濾室，含有粉塵的空氣在流過(guò)橫向安置的濾芯時(shí)，90%以上的粉塵被過(guò)濾攔截，之后凈化過(guò)的潔凈空氣有排氣口排出，重新進(jìn)入室內(nèi)空氣循環(huán)。3、不過(guò)除塵臺(tái)的煙塵捕捉部分則*不同，打磨吸塵工作臺(tái)的煙塵捕捉有吸風(fēng)口和工作臺(tái)兩個(gè)部分共同承擔(dān)，工作臺(tái)就是工件安置的臺(tái)面，上有圓孔，風(fēng)速均勻，可以吸附剛生產(chǎn)的煙塵。

拋光吸塵工作臺(tái)特點(diǎn)
   1、打磨拋光除塵工作臺(tái)采用單相電無(wú)刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。認(rèn)證，堅(jiān)固耐用，可連續(xù)72小時(shí)工作；2、機(jī)器配有自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔，可自動(dòng)清理附著在過(guò)濾器表面的細(xì)小灰塵，有效避免因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的超大風(fēng)量，維護(hù)更加省心；3、打磨拋光除塵工作平臺(tái)底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺(tái)面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動(dòng)擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機(jī)器配有四個(gè)桶式HEPA高效過(guò)濾器，過(guò)濾面積達(dá)32㎡，過(guò)濾效果可達(dá)99.9%以上，可過(guò)濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；6、打磨吸塵工作臺(tái)烤漆表面，美觀且堅(jiān)固耐用；工作臺(tái)面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。
拋光吸塵工作臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
   1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的使用壽命；2、高效離心風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；3、降噪處理除塵工作臺(tái)：為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。并配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清理；4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?/strong>結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除，保證操作者的身心健康。
拋光吸塵工作臺(tái)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
   1、打磨工作臺(tái)是結(jié)合*經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的一種集工作臺(tái)和集塵器于一身的除塵器，*的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常合理，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，大大減少了能源開支。2、打磨工作臺(tái)采用新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障運(yùn)用者的身心健康。3、應(yīng)用進(jìn)口覆膜濾筒過(guò)濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，同時(shí)該材料的應(yīng)用使主過(guò)濾器壽命可達(dá)*長(zhǎng)24個(gè)月。4、良好的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)是打磨臺(tái)利于打磨工作同時(shí)占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。5、根據(jù)實(shí)際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，將選擇合適過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對(duì)性治理。?
拋光吸塵工作臺(tái)應(yīng)用范圍
  適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。

拋光吸塵工作臺(tái)的正確使用及操作

   1、在接通電源前，要核對(duì)電壓，供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴(yán)密；5、檢查電源開關(guān)電流是否與電機(jī)使用電流*；6、電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須使吸氣罩有進(jìn)風(fēng)感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動(dòng)部分扣緊，以免設(shè)備滑動(dòng)；8、凈化器處于工作狀態(tài)時(shí)，不要開啟箱門；9、在長(zhǎng)期使用過(guò)程中必須定期清理灰塵。機(jī)械式可直接拆下濾筒用空壓機(jī)由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。

杰碩環(huán)?？萍挤?wù)理念
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